捣打料是由耐火原料组成的粒状和粉状料，常含有适当的结合剂，经合理级配和混炼而制成，呈松散状。与干硬性的浇注料相似，但有的并无自硬性结合剂。通常，需经强力高达的方式施工。
1：捣打料的成分
捣打料中粒状和粉状料所占的比例很高，而结合剂和其他组成所占的比例很高，而结合剂和其他组成所占的比例很低，甚至全部由粒，粉料组成。故粒状和粉料的合理级配是重要的一环。
粉料的材质和使用要求选用适当的结合剂。有的捣打料不用结合剂，或只加少量助溶剂以促进其烧结。在酸性捣打料中常用硅酸钠 硅酸已酯和硅胶等结合剂。其中干式捣打料以使用硼酸盐居多。碱性捣打料常用镁的氯化盐 硫酸盐以及磷酸盐和其聚合物。也常使用含碳较高的，在高温下可形成碳结合的有机物沥青和树脂以及暂时性的结合剂。如白云石，煤炭质捣打料多有沥青或树脂结合。其中干式捣打料多适当含铁的助溶剂。高铝质和刚玉质捣打料常使用磷酸和铝的酸式磷酸盐 氯化盐和硫酸盐等水溶液，也可用暂时结合剂。粘土质捣打料有时仅加适当软质黏土，或再加少量上述结合剂。含碳质捣打料主要使用形成谈结合的结合剂。在捣打料中不用各种水泥。
粒粉料可由各种材质制成依照使用温度而定。无论采用何种材质，由于捣打料主要用于与熔融物直接接触之外，要求粒 粉料必须具有高的体积稳定性，致密和耐侵蚀性。通常，都采用高温烧结或熔融的材料。用于感应电炉着还应具有绝缘性。
捣打料中一般不加增塑剂和缓凝剂之类的外加剂。所含水分也较低。当采用非水溶性有机结合剂时，混合料中无水。在有些捣打料中，还使用耐火纤维作用增强材料。
2：捣打料的性质
捣打料的耐火性和耐融物侵蚀的能力，可通过选用优质耐火原料，采用正确配比和强力捣实而获得。同时浇注料和可塑料相比，高温下它具有较高的稳定性和侵蚀性。但是，其使用寿命在很大程度上还取决于使用前的预烧或在第一次使用时的烧结质量。加热面烧结为整体而乌裂并与底层不分离，则使用寿命可得到提高。
与同类材质的其他不定型耐火材料相比，捣打料呈干的或者半干的松散状，多数在成型之前无粘结性，因而只有以强力到达才可获得密实的结构，用暂时性结合剂制成的多数捣打料未烧结前的高温强度较低，只有在加热达到烧结时，强度才可显著提高。用化学结合剂制成的和由含碳结合剂制成的，经适当热处理后，是用结合剂产生强力结合作用或使其中的含碳化合物焦化后才可获得高的强度。
3：捣打料的施工和使用
捣打料主要用于与熔融物料直接接触的各种冶炼炉中作为炉衬材料。除用以构成整体炉衬外，也用以制造大型制品。
捣打料可在常温下施工。但当采用热苏性有机材料作结合剂时，要热拌和热捣施工。成型后，针对混合料的硬化特点，采用不同加热方式促其硬化或烧结。对含有有机质化学结合剂者，应根据结合剂硬化特性，采用相应的热处理方法，硬化达到相当强度后后可拆模烘烤；对含热塑性碳素结合剂者，待冷却使捣打料具有相同强度后再脱模。脱模后再使用前应迅速加热使其烧结，如硅质捣打料仅加1~2%硼酸制造电感应炉炉衬时，将混合料填入铁芯模外捣实后，既可通电加热烧结。捣打料炉衬既可在使用前预先烧结，也可在第一次使用时采取合适热工制度的热处理方法来完成。
