锅炉炉拱、炉墙大修浇注料

电站锅炉主要有两类：煤粉炉和循环流化床锅炉，浇注料的选择对这两种锅炉的质量来说会有很大的影响，电站锅炉使用的浇注料，必须采用最先进的配方，使其具有耐磨强，具有抗腐蚀，耐气流冲刷，高强，性能稳定等优点，才能够抵抗住电厂锅炉内的环境。
 

锅炉用耐火浇注料一般维修及安装锅炉的队伍都会自己配制这种普通浇注料，但随着铝矾土品味的降低及燃烧技术的提高，炉膛温度相应有所提高，因此就对锅炉用耐火浇注料提出了相对较高的要求，近些年，随着铝矾土的匮乏及开采工艺、煅烧工艺的改变，市场上销售的竖窑低铝矾土骨料中都出现了石灰石及低熔物，用这种骨料制作的浇注料浇注后的炉墙炉烘就出现了下列质量问题：

1、  浇注脱膜后，炉拱炉墙出现鼓包，大面积脱皮，脱落的部分发现骨料已经粉化，用手指轻碾就变成白色粉末。

2、  在110℃烘干过程中炉拱炉墙出现大面积鼓包并脱落，爆皮，龟裂，脱落的部分中发现骨料已经变成白色粉末。

3、  在600℃左右时炉拱炉墙出现鼓包及低熔物被烧蚀后留下孔洞。

以上情况的出现，给用户带来了质量风险，有些单位在使用这类骨料前，在铝矾土骨料上采取浇水后闷晒的方法想解决上述情况，但有的铝矾土骨料在露天地放置二年后照样出现鼓包并粉化现象，看来浇水闷晒也解决不了根本问题，我们盛世金鼎耐材公司在用户出现上述情况后，认真调研，开发了新一代燃煤及燃气锅炉用耐火浇注料，在骨料选材及配方上下了很大功夫，彻底解决了炉烘及炉墙出现鼓包，爆皮，龟裂，脱落等现象，而且成本没有增加多少，是理想的锅炉用耐火浇浇注料，盛世金鼎生产的GL-高强浇注料，在多台65吨及90吨锅炉上使用，效果良好，得到用户的一致好评。