回转窑耐火材料及耐火砖脱落及窑皮局部超温解决方案

回转窑现场技术交流针对耐火材料脱落出现的情况
我公司建议贵公司对该条线做出以下鉴定：
1、对该条线进行运行时的校正，是否存在偏心引起的震动造成的耐火砖脱落。
2、在砌筑大窑前，耐火砖和隔热层双层砌筑，隔热层的材质及密度对耐火砖的影响。
3、回转窑运行时内部的气体对耐火砖侵蚀的影响。回转窑运行时的频繁停炉、启炉对耐火砖的影响。
我公司应对该回转窑建议窑衬技改的方案及利弊说明如下：
1、回转窑运行已一定年限时，会出现椭圆或偏心，这对大窑内衬造成使用寿命缩短。建议由专业的公司进行校正。
2、大窑的热损耗散失有一定的影响，但是选型不对，没有降低运行成本，反而增加运行成本，导致停窑次数增加，得不偿失。建议优化层面结构，由原有的两层结构改为一层结构，窑衬耐火砖采用复合砖，或者浇注料。
3、由于窑内长期存在有工业废水的侵蚀，水在高温下会产生数以十倍的水蒸气，这就引起窑体内部的耐火材料加快侵蚀与剥落的速度。建议使用中性抗侵蚀、热震性能好的内衬材料，例如抗侵蚀浇注料、硅莫砖、抗剥落砖等内衬材料。
4、从耐火砖的材质上改变，从耐火砖的体积上改变，增加耐火砖的工作层高度，使它适应现在窑炉的工作环境。这样可以的增加耐火砖的使用寿命。从而达到耐磨，导热速度降低，节省能源的效果。
5、砌筑方法：把原有的保温棉去掉，要有相应的档砖圈，以保证砌上后耐火砖的稳固性。窑头窑尾使用高强耐磨浇注料起步和收尾，待窑体砌筑完毕工后，先让窑体空转3到5个小时然后在进行第二次耐火砖加固。
6、如果甲方能采取这种方案用料和施工我方可保证6个月到12个月的使用效果。