浇注料资讯News
最新资讯News
全国技术服务热线:
13633854935
手机:13633854935
固话:0371-69825158
邮箱:woidji@163.com
地址:河南省新密市南密新路366号
文章出处:盛世金鼎 发表时间:2019-06-26 09:39:51
高铝耐火浇注料如何正常养护呢?高铝浇注料必须严格按照要求进行施工,否则浇注料的性能会受到一定影响,因此高铝耐火浇注料正常养护应遵循以下几项规定:
1.1 耐火浇注料炉衬浇筑时应符合下列规定:
①施工部位应先清理干净。
②耐火浇注料中钢筋或金属锚固件应设在非受热面。
③耐火浇注料与耐火砖或隔热制品等在接触时应采取防吸水措施予以隔离,施工时可采用泡沫板及塑料布等进行隔离,施工后拆除。
1.2 用于浇筑炉衬的模板表面应光滑具有足够的刚度和强度且构造简单模板的支设和拆除应符合下列规定:
①支撑牢固装拆方便接缝处不漏浆
②腐蚀性或粘结性较强的耐火浇注料应在模板内设置隔离层采取防粘结措施
③预留膨胀缝用的木板条应固定牢靠避免振捣时移位
④厚度方向尺寸准确其允许偏差为+2~-4mm
⑤已浇筑的浇注料强度未达到1.2MPa时不应在其上安装模板
⑥可水平分层分段或分块间隔支模每次支设模板高度应根据施工现场环境温度浇筑速度和浇注料凝结时间等因素而定一般不宜超过1.5m
⑦承重模板应在浇注料达到强度70%时拆除不承重模板宜在浇注料强度能保证炉衬表面及棱角不因脱模受损坏时拆除。
⑧热硬性浇注料应烘烤到规定温度后方可拆模。
1.3 炉衬施工缝应在耐火浇注料施工前确定,施工应连续进行,同品种耐火浇注料炉衬厚度应一次成型,不准分层施工,如因故中断,应按施工缝处理并符合下列规定:
①施工缝宜留在相邻两排锚固件的中心线上。
②施工缝接口型式: a 当炉衬厚度δ≤50mm时可作成直缝(见下图) b 当炉衬厚度δ<50mm时应作成台阶缝(见下图)
③不同品种的耐火浇注料双层炉衬浇筑时施工缝应错缝,错缝距离不小于100mm。
④水硬性耐火浇注料接合面在浇注或喷涂时应充分润湿,气硬性热硬性耐火浇注料接合面应用结合剂溶液均匀涂刷,并清除接合面处松动和残余的耐火浇注料。
⑤已浇注的耐火浇注料继续浇注时接合面应细致捣实使新旧浇注料紧密结合
1.4 整体浇注炉衬的膨胀缝间隙尺寸及分布位置和构造应符合设计规定,并按设计规定填充材料.当设计对膨胀缝间隙尺寸没有规定时,每米长炉衬膨胀缝的平均数值,在粘土质和高铝质浇注料中可采用下列数据:
①铝酸盐水泥耐火浇注料6~8mm
②磷酸盐耐火浇注料6~8mm
③水玻璃耐火浇注料4~6mm
④硅酸盐水泥耐火浇注料5~8mm
1.5 轻质耐火浇注料表面膨胀线可在浇注时设置也可在浇注后切割炉衬厚度大于75mm时膨胀线的宽度宜为1~3mm深度宜为炉衬厚度的1/3~1/4膨胀线的间距宜为0.8~1m按井字形设置。
1.6 隔热耐火浇注料炉衬厚度≤50mm时,也可采用手工涂抹方法连续浇注人工捣固,浇筑后炉衬表面应平整密实不得压光。
1.7 轻质耐火浇注料炉衬厚度δ>200mm,炉衬面倾角小于60的部位可采用手工捣制方法浇筑时应均匀布料连续浇注采用橡皮锤或木锤呈梅花型一锤压半锤砸实后用手提式平板振捣器振动密实炉衬表面应平整密实没有松动颗粒.
1.8 高铝耐火浇注料支模浇筑时应振捣,机械振捣时应符合下列规定:
①浇注料浇筑下料时应均匀连续分层浇筑有施工间歇时次层的浇注料应在前层的浇注料初凝前浇筑完毕浇注料自由下落高度不得超过1.5m
②使用插入式振捣器的浇注层的高度不应大于300mm振捣棒宜插入下层浇注料50mm左右移动间距不宜大于振捣棒作用半径且振动时间不宜过长使内部气泡溢出呈现浮浆不再沉落即可
③耐火浇注料浇注振捣时应观察模板和支撑发现变形后应及时采取措施