热风炉球顶浇注料使用需注意四个环节

热风炉球顶浇注料在使用过程中，请注意如下四个关键环节：即拌合、浇注、养护、烘烤。其中任何一个环节出现问题即将导致产品性能下降或使用失败。

一、拌合：机械拌合。

1.设备与工具：强制式搅拌机、水桶磅秤、振动棒、工具锨、手推车等。

2.施工用结合剂量：该浇注料加水量应控制在5.5—6%。

3.施工环境温度要求与控制：施工现场温度必须在10-35摄氏度，冬季如施工现场温度低于10摄氏度需采用升温保暖措施即可施工。如施工现场温度高于35摄氏度，须采用必要降温或缓凝措施方可施工。否则会造成本产品施工困难或性能下降，故不易施工。

4.拌合：先将吨包料与袋内小包（促凝剂）倒入搅拌机中，按规定的结合剂加入量，准确称出每次拌合所需用结合剂，倒入已拌合好的干料中，充分搅拌，时间不少于1-3分钟，使之具有适宜的流动性。

5.注意事项：施工过程中所用工具如水桶、搅拌机、铁锨等必须预先清洗干净，不允许粘有脏物杂物，硅酸盐水泥等。每次拌合量不宜过大，应根据搅拌机种类型号而定，施工过程中应谨慎结合剂加入量过大。

二、浇注：

1.浇注前工作面要求必须清洁(无盐痕、无水泥痕）干燥。维修须将原残余浇注料清除干净。

2.浇注的时间：新拌合好浇注料的应迅速进行浇注，一般在20分钟内完成。

3.浇注：将拌合好的浇注料倒入工作面，并及时用振动棒（大于50振动棒）震动。有气泡排出表面。

4.注意事项：浇注过程中已失去流动性即已凝结的浇注料不可加结合剂搅拌使用。浇注好的浇注料应保持自然表面。不宜用工具抹光，更不能表面撒细粉抹光。施工完毕后，即施工24小时内，特别是浇注料在硬化之前，严禁敲打或震动，否则会产生裂纹，及至完全破坏。

三、养护：球顶浇注料在硬化以后，严禁敲打、震动，根据硬化情况一般一日即可脱模。脱模后继续养护，三天后揭去塑料薄膜和草袋，使硬化体在空气中自然干燥三至五天即可烘烤。

四、烘烤：烘烤是浇注料使用的最后一个关键环节，由于球顶浇注料比较致密，因此在烘烤时绝对禁止升温过快，否则会造成浇注料出现裂纹，或者造成崩裂事故，影响热风炉球顶浇注料使用效果。