水泥窑不同部位应使用不同的浇注料

    相信大家对水泥窑都有所耳闻，水泥窑的窑口非常容易发生变形情况，并且还会掉砖。而且水泥窑在工作中由于二次风的温度太高，于是它非常容易破损，所以水泥窑需要使用耐火注浇料，耐火注浇料的耐磨性可以减少水泥窑的破损。
 

    据相关数据剖析得出，80%以上的停窑是因为局部耐火资料的蚀损形成的。窑口护板结构及窑口浇注料方式护板结构;窑口结构针对窑口薄弱的特性多选用具有优胜抗热震功能、抗冲击功能和耐磨功能的浇注料。使用时，在窑体焊上锚固件，用刚玉质或高铝质钢纤维增强浇注料全体浇注窑口，选用高功能窑口专用耐火浇注料或改进型窑口专用耐火浇注料，就可以对上述的损坏效果起到有效防护。

    三次风管弯头和风阀用耐火浇注料该部位热冷改变大，又受高温熟料颗粒的冲刷，浇注料易呈现松懈、剥落等现象，是水泥厂运行中从易呈现磨损的当地。主张选用耐磨耐火浇注料、三次风管专用耐磨浇注料。

    窑口用耐火浇注料窑口因温度高、磨损大、作业条件非常严苛，主张选用刚玉质耐火浇注料、高功能窑口专用耐火浇注料或改进型窑口专用耐火浇注料。

    焚烧器用耐火浇注料焚烧器的作业环境在1400℃左右，其火焰温度在2000℃左右，且长期在碱性气氛中作业，相比前窑口温度改变愈加频频、温差更大，因而对其抗热震性要求更高。焚烧器前端一直遭到夹带着熟料粉尘的高温气流的冲刷，尤其是下部遭到的冲刷更严峻，因而焚烧器耐火浇注料需求足够的耐磨性。主张选用焚烧器专用浇注料或改进型焚烧器专用耐火浇注料。该产品具有优异的抗剥落功能和抗热震性。

    C4、C5锥部和其下料管、分化炉锥体及烟室用耐火浇注料上述部位极易结皮，并且很难整理掉，整理时需求人工用铁器东西进行，不免形成耐火浇注料机械损害。一旦呈现严峻结皮，就需停窑处理。主张选用碳化硅抗结皮高强浇注料。其他部位用耐火浇注料主张C1~C3选用高强耐碱浇注料，C4、C5(锥体部分在外)选用高温高强耐碱浇注料，分化炉选用高强耐磨浇注料。